新型回轉窯是在回轉窯基礎上的又一創(chuàng )新?；剞D窯是指回轉煅燒窯（俗稱(chēng)回轉窯），屬于建筑材料和設備的范疇?；剞D窯按原料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩大類(lèi)。冶金化工窯爐主要用于冶金鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦石的磁化焙燒；鉻礦和鎳鐵礦石的氧化焙燒；耐火材料廠(chǎng)高鋁釩酸鹽礦石的焙燒；鋁廠(chǎng)熟料和氫氧化鋁的焙燒；化工廠(chǎng)鉻礦砂和鉻礦粉的焙燒。石灰窯（活性石灰窯）用于鋼鐵廠(chǎng)和鐵合金廠(chǎng)的活性石灰和輕燒白云石的焙燒。

 

       在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉圓備對固體物料進(jìn)行機械、物理或化學(xué)處理，這類(lèi)設備被稱(chēng)為回轉窯。 回轉窯的應用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉窯，在英、美取得專(zhuān)利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀(guān)的經(jīng)濟效益?；剞D窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。它的技術(shù)性能和運 轉情況，在很大程度上決定著(zhù)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉，就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉窯重要程度的生動(dòng)描述。在回轉窯的應用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數量較多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此，回轉窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱(chēng)水泥工廠(chǎng)的“心臟”。上世紀60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，很快得到推廣。

 

       在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多行業(yè)，回轉窯設備廣泛應用于固體材料的機械、物理或化學(xué)處理。這種設備叫做回轉窯?；剞D窯的應用起源于水泥生產(chǎn)。1824年，英國水泥工人J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯；1883年，德國迪茨發(fā)明了連續運轉的多層立窯；1885年，英國人蘭薩姆發(fā)明了回轉窯，并在英國和美國獲得專(zhuān)利后投入生產(chǎn)，很快就獲得了可觀(guān)的經(jīng)濟效益?；剞D窯的發(fā)明推動(dòng)了水泥工業(yè)的快速發(fā)展，也促進(jìn)了回轉窯應用的研究。很快，回轉窯在許多工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用，并在這些生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用，成為相應企業(yè)的核心設備。其技術(shù)性能和運行狀況在很大程度上決定了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉，就有千千萬(wàn)”是對回轉窯在生產(chǎn)中重要性的生動(dòng)描述。在回轉窯的應用領(lǐng)域，水泥行業(yè)有很多。將水泥生產(chǎn)的全過(guò)程概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”是在回轉窯高溫下將生料磨成熟料的過(guò)程。因此，回轉窯是水泥生產(chǎn)的主要機械，俗稱(chēng)水泥廠(chǎng)的“心臟”。20世紀60年代，美國lapple等人發(fā)明了用回轉窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該方法具有能耗低、能耗低、無(wú)硫酸和低品位磷礦等優(yōu)點(diǎn)，很快將得到推廣。

 

       我國回轉窯系統煅燒石灰從上世紀70年代初開(kāi)始研究和試驗，但由于理論基礎差、沒(méi)有一定經(jīng)驗、試驗方法落后等原因，在技術(shù)水平上沒(méi)有大的突破，也沒(méi)有工業(yè)應用。20世紀80年代，中國開(kāi)始引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和設備。通過(guò)改造設計、安裝調試，我國開(kāi)始積累一定的經(jīng)驗，開(kāi)始測繪、復制和移植，并設計了我國具有豎式預熱器、豎式冷卻器的回轉窯系統。但近二十年來(lái)，由于試驗手段和條件不完善，科研投入相對較少，加上科研人員不足，雖然我國從國外引進(jìn)了先進(jìn)的回轉窯系統設備，回轉窯煅燒石灰的工藝和設備仍沒(méi)有大的進(jìn)步，導致我國與國外先進(jìn)回轉窯技術(shù)的差距加大。國內機械工程行業(yè)在60年代初開(kāi)始了回轉窯的開(kāi)發(fā)設計，在70年代初開(kāi)始了活性石灰生產(chǎn)工藝和設備的開(kāi)發(fā)研制。七十年代中期，采用小型回轉窯進(jìn)行活性石灰煅燒試驗，取得了成功。并相繼設計了回轉窯系統，提高了我國回轉窯系統設計技術(shù)水平。