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回轉窯窯體冷卻方面的研究

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作者來(lái)源:ylmyh ????? 發(fā)布時(shí)間: 2020-01-16 10:06
導讀:新建回轉窯爐襯投入使用時(shí),應對窯筒體進(jìn)行強力冷卻,盡量降低窯襯內表面與物料接觸的溫度。

回轉窯窯體的冷卻階段
       新建回轉窯爐襯投入使用時(shí),應對窯筒體進(jìn)行強力冷卻,盡量降低窯襯內表面與物料接觸的溫度。在這一階段,窯殼厚度迅速增加。在下一階段,即當窯襯磨損30-50%時(shí),直接調節窯皮溫度可增加窯皮厚度。這一過(guò)程將一直持續,直到窯襯和窯皮之間的粘著(zhù)力同窯皮受到的熱力學(xué)皮壞之間達到平衡時(shí)為止。在窯襯使用的后期階段,即當窯襯磨損超過(guò)50%且窯皮厚度增加時(shí),窯皮開(kāi)始容易起垂并容易垮落。這說(shuō)明耐火材料與回轉窯窯皮接觸面溫度已降至800-1000℃,低于較佳的溫度。因此,在此階段應降低冷卻強度。
 

回轉窯
 
       回轉窯窯體更為優(yōu)質(zhì)的冷卻方法
       在回轉窯窯體上安裝熱交換系數,并保持較小的間隙,這在回轉窯工藝中具有很強的作用。水在換熱器管內循環(huán),可在一定范圍內調節用水量,以調節窯體溫度和粘在窯襯上的窯皮厚度。該裝置被安裝在以前用水冷卻的窯上。經(jīng)長(cháng)期使用表明,該方法具有冷卻效率高的優(yōu)點(diǎn)。對于一臺φ4×3.6×70m的窯來(lái)說(shuō),當水溫為80-90℃時(shí),回收的熱量為32000千兆焦耳/年,這部分熱量用于車(chē)間取暖和生活需要。巴拉克列伊斯克水泥公司自1975年成功應用該裝置,回收熱量相當于25000噸標準煤/年。該裝置節省了大量燃料,延長(cháng)了回轉窯窯襯的使用壽命。

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